Granat skalny czy granat aluwialny - Co jest lepsze do cięcia strumieniem wody?
Jednym z najczęstszych pytań zadawanych przez operatorów strumieni wodnych jest to, czy wybrać granat skalny, czy granat aluwialny (morski/rzeczny). Obydwa typy są naturalnymi, obojętnymi i skutecznymi materiałami ściernymi -, ale różnią się kształtem cząstek, metodą przetwarzania i optymalnym zastosowaniem. Właściwy wybór zależy od konkretnych wymagań dotyczących cięcia.
Kamienny granatvs.Granat aluwialny: Porównanie-do-głów
|
Kryterium |
Kamienny granat |
Granat morski aluwialny |
|
Kształt cząstek |
Kątowe – bardzo ostre krawędzie |
Sub-nie kanciasty – naturalnie wyblakły |
|
Cięcie agresji |
Wyżej – szybciej na twardych materiałach |
Umiarkowane – gładsze nacięcie |
|
Poziom chlorków |
< 25 ppm (ultra-low) |
Niski (różni się w zależności od źródła) |
|
Zawartość pyłu |
Nieco wyższa (zmiażdżona) |
Z natury niższy (naturalny) |
|
Najlepsze dla |
Granit, marmur, gruba stal |
Ceramika, szkło, prace precyzyjne |
|
Zużycie dyszy |
Nieco wyższe (ostrzejsze ziarna) |
Niższa (bardziej okrągła geometria) |
Kiedy wybrać granat skalny
Kamienny Granat jest lepszym wyborem, gdy:
- Potrzebujesz maksymalnej prędkości cięcia twardych materiałów, takich jak granit, marmur i gruba blacha stalowa
- Agresywność cięcia ma większe znaczenie niż gładkość krawędzi -, na przykład zgrubne przygotowanie profilu przed powlekaniem
- Używasz większych otworów dyszy (1,02–1,27 mm), w których cząstki kątowe zapewniają maksymalny transfer energii kinetycznej
- Bardzo-niska zawartość chlorków ma kluczowe znaczenie. - Osiąga Rock Garnet z LM Mining<25 ppm chloride, the lowest in the industry
Kiedy wybrać granat aluwialny
Granat aluwialny (morski/rzeczny) jest lepszym wyborem, gdy:
- Jakość krawędzi i gładka geometria nacięcia to priorytety w - ceramice, szkle, cienkich metalach i kompozytach lotniczych
- Chcesz naturalnie niskiej zawartości pyłu, bez polegania wyłącznie na obróbce
- Praca z kruchymi materiałami, w których-zaokrąglone cząstki ograniczają mikro-odpryski
- Stosowanie drobniejszych dysz (0,508–0,762 mm), gdzie geometria cząstek wpływa na precyzję cięcia
Dlaczego jakość przetwarzania ma znaczenie
Surowa ruda granatu -, skalna lub aluwialna, - musi zostać poddana intensywnej obróbce, zanim będzie nadawała się do zastosowania przy użyciu strumienia wody. Źle przetworzony granat, nawet pochodzący z dobrego źródła rudy, będzie zawierał ponadwymiarowe cząstki blokujące dysze, niewymiarowe cząstki powodujące utratę wagi oraz zanieczyszczenia przyspieszające zużycie.
12-etapowy proces produkcji na mokro firmy GarnetLM
GranatLMposiada w pełni zintegrowaną linię do obróbki mokrej składającą się z następujących etapów:
- Etap 1-4 Kruszenie:Cztery progresywne etapy (kruszarka szczękowa → kruszarka stożkowa → kruszarka drobna → młyn prętowy) redukują surową rudę do docelowego zakresu cząstek.
- 6-cyklowe mycie wodą:Sześć kolejnych myć wodą -, w tym płukanie śluzy, oddzielanie grawitacyjne i płukanie obrotowe piasku -, usuwa glinę, pył i lekkie zanieczyszczenia.
- Suszenie-gazu z generatora:Suszenie w kontrolowanej-temperaturze zmniejsza wilgotność do poziomu mniejszego lub równego 0,2%.
- Usuwanie pyłu cyklonowego:Usuwa pozostałości cząstek unoszących się w powietrzu, które w przeciwnym razie pogorszyłyby konsystencję paszy.
- Separacja magnetyczna:Ekstrahuje zanieczyszczenia żelazne (mniejsze lub równe 0,09% zawartości magnetycznej w specyfikacji).
- Odsysanie pyłu pod ujemnym-ciśnieniem:Końcowe odsysanie pyłu zapewnia-bardzo niską zawartość pyłu w gotowym produkcie.
- Precyzyjne przesiewanie:Wielopokładowe przesiewacze wibracyjne-klasyfikują cząstki zgodnie ze ścisłymi wymaganiami PSD zgodnie z normą ISO 11126.
Każda przesyłka jest testowana i certyfikowana przez wewnętrzne-laboratorium jakości LM zgodnie z normami ISO 11126 i 11127. Testy obejmują przewodność, gęstość nasypową, wilgotność, temperaturę topnienia, zawartość magnetyczną, chlorki, kształt cząstek (mikroskopia) i pełną analizę sitową PSD.
Wniosek
Granat skalny i granat aluwialny mają swoje mocne strony. Granat skalny zapewnia maksymalną agresywność cięcia twardych materiałów, natomiast granat morski aluwialny zapewnia doskonałą jakość krawędzi do prac precyzyjnych. Kluczem jest dopasowanie rodzaju granatu - i odpowiedniego rozmiaru oczek - do konkretnego zastosowania.
GarnetLM zapewnia obu typom pełną przejrzystość metod przetwarzania i sprawdzoną dokumentację jakości. Skontaktuj się z nami, aby omówić, który rodzaj granatu jest optymalny dla Twojej operacji cięcia strumieniem wody.
- Skontaktuj się z GarnetLM -
Sieć:www.garnetlm.com
Mob i Wechat: 0086-18961337071
Whatsapp: 0086-15861294769
E-mail: sales2@lm-mining.com
